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科瑞技术 | 精密机械加工核心优势概览
2021.11.26

随着科技的进步与发展,自动化与高科技产品的应用越来越广泛,精密机械零部件就显得越来越重要,零部件的加工精度直接影响到设备、产线以及产品的品质。

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科瑞技术面对精密机械加工行业的高速发展,充分利用四大核心优势,与自身自动化业务紧密结合,跻身中国精密机械加工行业前列。



高精度 进口设备 工艺全面 材料全面


科瑞技术在精密机械加工行业具有高精度、进口设备、工艺全面、材料全面等优势。拥有近400台精密机械加工设备,具备车、铣、磨、镗、CNC、电火花、线切割以及模具、夹具装配等全工序高精度加工能力,在线切割、电火花、镗磨、平面磨等工种的加工精度可达到±3μm以内。


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支持钨钢、高速钢、不锈钢、铝合金、工程塑料、碳钢等各种原材料加工,品类丰富。


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自动化上下料 严格品质控制


科瑞技术拥有CNC自动化生产线,采用机械手自动化上下料,解决因业务量增长、生产品类增多、用工成本大等问题。CNC自动化生产线是通过智能系统编程控制机械手臂进行自动上下料,极大节省人工成本,在批量件加工方面具备较大优势。


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为保证产品高性能、高精度、高品质交付,科瑞技术特配备Zeiss三坐标、Good Vision 2.5次元、光谱材质分析仪、Trimos高度仪等高精度进口检测设备。在产品交付前进行精准检测,保证产品质量稳定输出,有效避免因零部件的误差性导致客户利益受损等问题。

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科瑞技术通过质量管理体系认证,在与客户长期合作中,严守国际质量标准,按照客户需求批次、批量、保期、保质交付订单,为客户提供精密零部件及夹模具解决方案。


客制化服务与数字工厂


随着精密机械加工行业的高速发展,定制化需求越来越迫切,科瑞技术通过客制化服务体系,有效解决客户在精密机械加工领域所遇到的瓶颈,帮助客户提高生产效率,稳定产品性能。

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相比较传统机加工厂,科瑞技术不仅投入大量精密加工和检测的硬件设备,还持续投入智能化软件,开发了MES系统,在产品加工过程中可跟踪到每个零部件的实时加工状态,便于计划排产及跟踪零部件加工进度,解决了人工跟踪不及时或查询状态不准确的弊端,保证产品高效、高品质、快速交付。


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全球业务布局 覆盖多行业


在精密机械加工领域,科瑞技术在全球设有深圳(2个工厂)、苏州、成都、中山、泰国等六处机加工厂,具备长期稳定的原材料、热处理、表面处理等合作伙伴。通过可靠迅速的供应链系统,服务全球市场,提高精机加业务的核心技术能力和市场占有率。

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自科瑞技术成立以来,经过二十多年的经验积累,已成功覆盖多领域和多行业的精密机械加工能力。客户不乏移动终端、新能源、硬盘、医疗、半导体等行业的头部企业,并形成稳定长期的合作关系;具备全球多地研发能力,支持多语言服务,为客户提供从设计、加工,到组装、测试,包括驻厂售后服务一体化的解决方案。


在实现自身业务不断发展的同时,科瑞技术积极响应市场需求,有效整合全球资源,充分利用上述四大核心优势,为中国精机加行业探索出产业升级新路径。