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科瑞技术高速自动化技术平台:高速自动化,助力工厂产能升级
日期:2021-04-29 来源:科瑞技术 浏览:75
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随着产业不断升级,制造企业对自动化设备的效率提出越来越高要求,其核心指标是UPH(单位小时产能)。为满足市场需求,科瑞技术成功搭建起高速自动化共性技术平台。


在高速自动化技术平台支撑下,从客户项目起始的概念设计,到最后的现场联调,科瑞技术能够在自动化项目中,全程、全面贯彻高速自动化理念,应用高速自动化关键技术,帮助客户在成本可控的基础上实现较高产出。



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高速取放


物料取放是自动化产线最常见的物料流转方式。如何通过提高物料取放效率,来提高设备产能?


科瑞技术自主开发基于直线电机的直角坐标并联机器人,继承直线电机的高速、高精度特点。通过并联机构设计,大幅减小运动惯量,配合高速同步控制,在电机功率、成本、尺寸大幅减小的同时,物料带载能力大幅提升。该技术已在多条产线上应用,运行稳定可靠,维护简单方便。目前正进一步迭代,逐步形成系列化,产品性价比持续提升。


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直角坐标并联机器人

  

实际应用中,企业除关注设备的速度和精度,更考虑成本问题,因此,科瑞技术在研发时,高性价比和高性能两条技术路线齐头并进。科瑞技术最新一代直角坐标并联机器人,相较第一代产品,精度提升100%以上,CT提升100%以上,同时成本下降30%以上,量产后成本还能进一步降低。


当前市场上普遍应用的两自由度取放模组,大多基于直线运动模组(如伺服+丝杆、伺服+同步带)、直线电机串联搭建(即电机背负电机),科瑞技术直角坐标并联机器人,实现两个动子在同一个定子上高速同步运行,通过一个换向机构实现两个自由度的并联运动,结构更轻便,运动惯性更小,因此能够实现更高的精度和速度。


 

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技术平台


经过20年积累,科瑞技术在布局及路径优化、时序分析与优化、并联机构、轻量化设计、动态加工、机械类型选择与创新等方面形成一系列高速自动化共性技术,可应用于各行业的自动化升级。


科瑞技术为IVD行业开发的高速灌装线,采用自主研制高速取放模组,配合直驱电机转盘,实现物料高速取放,UPH达到8000个。


科瑞技术为烟草行业开发的第二代爆珠高速植入机,应用动态加工技术,在烟嘴高速运动过程中完成爆珠植入,每分钟可植入10000个爆珠,得到客户高度认可。


科瑞技术为现制饮品行业开发的咖啡胶囊自动灌装线,通过产线布局与路径优化、时序分析和优化等关键技术,实现6杯道并行操作,圆满实现咖啡胶囊的高速灌装,UPH达到12000个。


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科瑞技术胶囊饮品灌装线


科瑞技术为锂电行业开发的裸电芯装配线,通过在系统设计、模块开发和器件选用等层面上,综合运用各种高速自动化关键技术,有力保证了产品的领先优势。


科瑞技术,成就智造典范。成立20年来,专注于自动化技术在先进制造领域的跨行业应用,科瑞技术帮助移动终端、新能源、医疗、物流、食品、汽车、硬盘等多个行业的客户实现自动化升级,有力推动了相关制造领域的转型升级。